現代的經濟發展和建設速度飛快，在這個發展的過程中，又出現了無數的機械設備，這些設備具有各種各樣的用途，為生產建設做出了巨大的貢獻。

但是一些經常在高溫、高壓、強腐蝕、流體沖刷等環境下高頻次使用的大型設備在使用的過程中經常會出現隱藏的故障，影響生產。

這是因為長時間不對其進行保養和維護，讓機器、設備的發電機轉子、輪機葉片、軸承檔、傳動箱、水冷壁、管道法蘭、閥門閥芯等出現磨損，造成高溫疲勞磨損、腐蝕沖刷、斷裂等故障，嚴重的影響到我們的正常工作和生產、制造。

且這種情況出現在非工作時間還好，一旦在生產過程中出現故障，情況就會變得更加糟糕，輕則讓我們蒙受損失，重則有可能影響到工作人員和操作人員的安全，讓我們面臨更加棘手的狀況。

所以在日常的使用當中，往往要對機械設備進行定期地保養與維修，這樣才能起到預防性的作用，保證高效的生產效率。

但是很多時候我們都會發現維護和保養并不能一勞永逸的解決問題。

因為維護、保養的方式、方法和操作水平都會在一定程度上影響設備，很容易出現一旦保養方式和保養操作人員的選擇出現失誤，那么保養還不如不保養的情況。

尤其是有些設備出現的問題并不是我們看看外觀就能夠找出來的，而出現這種情況的設備一般情況也會比較嚴重。

因此，當機器設備出現問題的時候，我們往往會更傾向于使用激光熔覆再制造技術來對設備進行修復，也就是我們常說的“舊翻新”：

1、軸類激光熔覆：

適用軸類零件如轉子軸徑、軸承擋表面特種耐高溫、耐腐蝕、耐磨合金熔覆層修復與再制造；具有稀釋率低、變形小、表面平整、節省熔覆材料、熔覆效率高特點；

2、 曲面激光熔覆：

適用于輪機葉片、水冷壁等耐磨部件強化與修復，可制備耐磨、耐腐、耐高溫、耐沖刷涂層；具有熔覆軌跡可調，適用零件表面形態多變、稀釋率低、結合力高等特點；

3、 激光清洗:

適用于輪機葉片、水冷壁、閥門、管道等因長期使用表面所形成的油污、鐵銹、氧化層清洗；具有效率高、無污染、無需化學溶劑、不傷基材、節能環保等特點。